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中走丝线切割加工工件尺寸不合格问题解决方案
1)钼丝处于不垂直的状态-----使用校丝仪校正钼丝。
2)偏移量不合适-----先进行试切,根据实际尺寸来修正偏移量。
3)钼丝损耗-----及时更换电极丝或者及时修正偏移量。
4)机床状态欠佳----各导轮,闭环中走丝价格,丝筒部,导电块,各丝杠导轨的润滑是否在状态。
5)工件变形----避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。
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中走丝电火花线切割后工作表面的几个问题:
(1)表面有线痕,则可能是电极丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。
(2)工作表面两端黑斑严重,工作液的问题。建议可以尝试使用水基线切割液。
(3)切割后的工件,请及时永草酸清洗,然后清水冲洗去草酸残液。用干净的白布擦干水渍,最后凃上防锈油。
为了得到高的精度,闭环中走丝厂家,开始切割之前需要测量一下钼丝的实际直径。新钼丝在切割完引导线后,正式切割工件前,建议紧一紧钼丝。如果钼丝已经反复使用了较长一段时间,需要测量钼丝的直径和圆度,相差太大时,必须更换新的电极丝。
广东塞维斯数控科技有限公司联合南通大学等高校院所,进行前瞻性基础研究和产学研合作,创建了苏州市级“中走丝工程技术研究中心”等科研设施。为公司长期发展积累了基础,创造了条件。“携行业之精英,尽客户之所需,奔电加工之巅”是塞维斯公司成立初衷,也是塞维斯今后发展的目标和使命。欢迎来电咨询!
全闭环中走丝机床和半闭环中走丝机床的区别
半闭环中走丝线切割:是通过编码器读取伺服电机的脉冲数来计算实际位置。(例如一个脉冲机床走一个微米,累加计算脉冲数从而确定机床的位置),闭环中走丝直销,就是用编码器探测电机轴转动的位移数据,将之传入驱动器。由驱动器衡量,或者送入控制系统衡量,弥补偏差量,进而确保中走丝线切割机床的精度。
全闭环中走丝:利用光栅尺直接读取工作台的位置信息或丝杆光栅尺实际位置,是真正的位置环闭环;使用高精度光栅尺衡量工作台的位移量,将之传入控制系统。控制系统将位移量与所发的脉冲量进行对比,补足误差量。